Eigenschaften und Anwendungen des Edelstahl-440C

Was ist Edelstahl 440C?

Eigenschaften des Edelstahls 440C

440C hat die höchste Härte aller rostfreien und hitzebeständigen Stahle und wird für Düsen und Lager verwendet. 440F ist eine Stahlsorte, die die einfachen Zerspanungseigenschaften des Stahls 440C verbessert und wird für automatische Drehbänke verwendet. Martensitischer Edelstahl hat die gleichen Eigenschaften der Verhärtung, indem er als legierter Stahl löscht, so kann eine breite Palette von verschiedenen mechanischen Eigenschaften erhalten werden, indem man die Grad- und Wärmebehandlungszustände vorwählt.

Edelstahl 440C enthält c-Kohlenstoff 1,2%, dieser Stahl hat gute Rostbeständigkeit, wird importiert z.Z. in Massenproduktion von kleinen Messern verwendete häufiger, sein Chrominhalt von bis 16-18%, ist auch einer des ersten Edelstahls, der für das Werkzeug benutzt wird, das macht, ziemlich populär. Wenn wärmebehandelt als Lager, wird eine tiefe abkühlende Behandlung im Allgemeinen vor der mildernden Operation empfohlen. Solch eine tiefe abkühlende Behandlung verbessert die Härte des Stahls und der Zunahmen Verschleißfestigkeit und Masshaltigkeit. Deshalb ist tiefe abkühlende Behandlung von 440C auch für Werkzeugwärmebehandlung häufig benutzt.

chemische Zusammensetzung des Edelstahls 440C (%)

C: 1,10

Mangan: 1,00

P: 0,03

S: 0,010

Cr: 17,50

MO: 0,60

Ni: 0,60

Cu: 0,50

Si: 1,00

Anwendungen des Edelstahls 440C

Es wird hauptsächlich für die Herstellung von tragenden Teilen verwendet, die in der ätzenden Umwelt und in der starken Oxydierungsatmosphäre ohne Schmierung arbeiten. 440C hat Maßtemperatureigentum der guten hohen Temperatur, also kann es als korrosionsbeständiger Wälzlagerstahl der hohen Temperatur auch verwendet werden. Darüber hinaus kann es auch verwendet werden, um Werkzeuge der hohen Qualität wie medizinische Skalpelle, Scheren, Düsen, Lager herzustellen, ist etc. 440F eine Stahlsorte, die die einfachen Zerspanungseigenschaften des Stahls 440C für automatische Drehbänke verbessert, und hat die gleichen Verhärtungseigenschaften als gewöhnlicher legierter Stahl durch das Löschen, so kann eine breite Palette von verschiedenen mechanischen Eigenschaften erhalten werden, indem man die Grad- und Wärmebehandlungszustände vorwählt. Edelstahl 440C ist ein moderner Stahl, der für seine hohen Korrosionsbeständigkeits-, Verschleißfestigkeits-, Stärke- und Härtequalitäten unter allen Edelstahllegierungen, bis zu HRC 60 nach Wärmebehandlung bekannt ist. 440C hat gute Korrosionsbeständigkeit auf dem Luftweg, Süßwasser und schwachen Säuren und schafft glatte polierte Oberflächen und Rasiermessergrate bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen. und messerscharfe Ränder. Dieser Stahl wird für Schneidwerkzeuge, Wälzlager, Dichtungen, die hohe Qualität, die Werkzeuge schärfen, die chirurgischen Instrumente, die Meißel, die Kugellager und die Produktionsschneidwerkzeuge einschließlich Haarschererblätter, Skalpellklingen, Dolche und Rasierklingen benutzt.

Eigenschaften des Edelstahl-440C

Stahl 440 bezieht wirklich sich das auf Stahlsystem bestehendes 440A, 440B und 440C, aber im Hinblick auf die Herstellung von Schneidwerkzeugen, gekennzeichnet Stahl 440 im Allgemeinen als 440C. Der einzige Unterschied ist, dass sein Kohlenstoffgehalt etwas höher ist (0.65%-0.75% und 0.75%-0.95% für die restlichen zwei Stahle, beziehungsweise). Obgleich das höhere Kohlenstoffgehalt die Härte der Schneidwerkzeuge veranlaßt, hoch zu sein, wird die Korrosionsbeständigkeit etwas verringert. Obgleich diese drei Stahle Stahlsorten des gleichen Grades sind, ist 440C tatsächlich praktischer als A und B. Die andere Legierung, 440F (UNS S44020), hat das gleiche Kohlenstoffgehalt wie 440C. Vom gegenwärtigen Gesichtspunkt ist der Gebrauch des Stahls 440C sehr allgemein.

Höhere Härte und mäßige Verschleißfestigkeit, hat es den Nachteil des Seins klebriger und oben schnell erhitzen beim Reiben. Es wird empfohlen, um Chromkorund oder Schleifscheiben des mikrokristallinen Korunds für das Reiben zu benutzen. 440C hat eine sehr niedrige Vergütungstemperatur und die Härte kann HRC45-54 wann, das als Werkzeuge und Lager wärmebehandelt sind, und HRC56-58 normalerweise erreichen, wenn tiefe abkühlende Behandlung durchgeführt wird. Korrosionsbeständigkeit und Härte ist sehr stark, jetzt ist sie in den handgemachten Messern und in den hochwertigen fabrikmäßig hergestellten Werkzeugen weitverbreiteter.