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Produktdetails:
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Material: | Legierter Stahl | Breite: | Blau |
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Form: | Stahlstreifen | ||
Markieren: | Quartblaue Stahlstreifen,Blaue Stahlstreifen ISO9001,Federbandstahl 1mm |
Blaue Legierung kaltgewalzte schmale Stahlstreifenstärken bis 6mm; Legierung kaltgewalzter schmaler Stahlstreifen in gelöschten und ausgeglichenen Zustand in den Stärken zwischen 0,3 Millimeter und 3,00 Millimeter für Frühlinge und für andere spezielle Anwendungen.
Maße und Toleranzen
Stärke: 1 bis 8 Millimeter; Toleranzen: +/- 0,008 bis 0,11 Millimeter
Breite: 10 bis 400 Millimeter; Toleranzen: +/- 0,15 bis 0,60
*accept nichtstandardisierte Größe, treten bitte mit unseren Verkäufen in Verbindung.
Unser Vorteil
1. genaue Stärke, einheitliche Härte. Helle Oberfläche, glatter Rand.
2. hohe Flachheit der Brettoberfläche, Hochleistung nach dem mehrfachen Verbiegen.
3. Kein Knacken, nachdem sie gestempelt haben, und die Qualität ist stabil. Und wir stellen Selbstkontrollberichte und Rohstoff-Prüfungszeugnisse zur Verfügung.
4. Berufsschützendes Rostschutzverpacken. Auf Zeitlieferung konkurrenzfähiger Preis.
5. großer Vorrat verfügbar, keine MOQ-Anforderung
Name | Zahl | C | Si | Mangan | P-Maximum. | S-Maximum. | Cr | MO-Maximum. | V | Ni |
C55S | 1,1204 | 0,52 bis 0,60 | 0,15 bis 0,35 | 0,60 bis 0,90 | 0.025 | 0.025 | Maximum 0,40 | 0,10 | Maximum 0,40 | |
C60S | 1,1211 | 0,57 bis 0,65 | 0,15 bis 0,35 | 0,60 bis 0,90 | 0.025 | 0.025 | Maximum 0,40 | 0,10 | Maximum 0,40 | |
C67S | 1,1231 | 0,65 bis 0,73 | 0,15 bis 0,35 | 0,60 bis 0,90 | 0.025 | 0.025 | Maximum 0,40 | 0,10 | Maximum 0,40 | |
C75S | 1,1248 | 0,70 bis 0,80 | 0,15 bis 0,35 | 0,60 bis 0,90 | 0.025 | 0.025 | Maximum 0,40 | 0,10 | Maximum 0,40 | |
C85S | 1,1269 | 0,80 bis 0,90 | 0,15 bis 0,35 | 0,40 bis 0,70 | 0.025 | 0.025 | Maximum 0,40 | 0,10 | Maximum 0,40 | |
C90S | 1,1217 | 0,85 bis 0,95 | 0,15 bis 0,35 | 0,40 bis 0,70 | 0.025 | 0.025 | Maximum 0,40 | 0,10 | Maximum 0,40 | |
C100S | 1,1274 | 0,95 bis 1,05 | 0,15 bis 0,35 | 0,30 bis 0,60 | 0.025 | 0.025 | Maximum 0,40 | 0,10 | Maximum 0,40 | |
C125S | 1,1224 | 1,20 bis 1,30 | 0,15 bis 0,35 | 0,30 bis 0,60 | 0.025 | 0.025 | Maximum 0,40 | 0,10 | Maximum 0,40 | |
48Si7 | 1,5021 | 0,45 bis 0,52 | 1,60 bis 2,00 | 0,50 bis 0,80 | 0.025 | 0.025 | Maximum 0,40 | 0,10 | Maximum 0,40 | |
56Si7 | 1,5026 | 0,52 bis 0,60 | 1,60 bis 2,00 | 0,60 bis 0,90 | 0.025 | 0.025 | Maximum 0,40 | 0,10 | Maximum 0,40 | |
51CrV4 | 1,8159 | 0,47 bis 0,55 | Maximum 0,40 | 0,70 bis 1,10 | 0.025 | 0.025 | 0,90 bis 1,20 | 0,10 | 0,1 bis 0,25 | Maximum 0,40 |
80CrV2 | 1,2235 | 0,75 bis 0,85 | 0,15 bis 0,35 | 0,30 bis 0,50 | 0.025 | 0.025 | 0,40 bis 0,60 | 0,10 | 0,15 bis 0,25 | Maximum 0,40 |
75Ni8 | 1,5634 | 0,72 bis 0,78 | 0,15 bis 0,35 | 0,30 bis 0,50 | 0.025 | 0.025 | < 0=""> | 0,10 | - | 1,80 bis 2,10 |
125Cr2 | 1,2002 | 1,20 bis 1,30 | 0,15 bis 0,35 | 0,25 bis 0,40 | 0.025 | 0.025 | 0,40 bis 0,60 | 0,10 | - | Maximum 0,40 |
102Cr6 | 1,2067 | 0,95 bis 1,10 | 0,15 bis 0,35 | 0,20 bis 0,40 | 0.025 | 0.025 | 1,35 bis 1,60 | 0,10 | - | Maximum 0,40 |
Stahlbezeichnung | Lieferbedingung | ||||||||
getempert (+A) oder getempert und Haut geführt (+LC) | kaltgewalzt (+CR) | gelöscht und gemildert (+QT) | |||||||
Name | Zahl | Beweisstärke max. Mpa | Dehnfestigkeit max. Mpa | Verlängerungs% Min. | Hochspg-Maximum. | Dehnfestigkeit max. Mpa | Hochspg-Maximum. | Dehnfestigkeit Mpa | Hochspg |
C55S | 1,1204 | 480 | 600 | 17 | 185 | 1070 | 300 | 1 100 bis 1 700 | 340 bis 520 |
C60S | 1,1211 | 495 | 620 | 17 | 195 | 1100 | 305 | 1 150 bis 1 750 | 345 bis 530 |
C67S | 1,1231 | 510 | 640 | 16 | 200 | 1140 | 315 | 1 200 bis 1 900 | 370 bis 580 |
C75S | 1,1248 | 510 | 640 | 15 | 200 | 1170 | 320 | 1 200 bis 1 900 | 370 bis 580 |
C85S | 1,1269 | 535 | 670 | 15 | 210 | 1190 | 325 | 1 200 bis 2 000 | 370 bis 600 |
C90S | 1,1217 | 545 | 680 | 14 | 215 | 1200 | 325 | 1 200 bis 2 100 | 370 bis 600 |
C100S | 1,1274 | 550 | 690 | 13 | 220 | 1200 | 325 | 1 200 bis 2 100 | 370 bis 630 |
C125S | 1,1224 | 600 | 740 | 11 | 230 | 1200 | 325 | 1 200 bis 2 100 | 370 bis 630 |
48Si7 | 1,5021 | 580 | 720 | 13 | 225 | - | - | 1 200 bis 1 700 | 370 bis 520 |
56Si7 | 1,5026 | 600 | 740 | 12 | 230 | - | - | 1 200 bis 1 700 | 370 bis 520 |
51CrV4 | 1,8159 | 550 | 700 | 13 | 220 | - | - | 1 200 bis 1 800 | 370 bis 550 |
80CrV2 | 1,2235 | 580 | 720 | 12 | 225 | - | - | 1 200 bis 1 800 | 370 bis 550 |
75Ni8 | 1,5634 | 540 | 680 | 13 | 210 | - | - | 1 200 bis 1 800 | 370 bis 550 |
125Cr2 | 1,2002 | 590 | 750 | 11 | 235 | - | - | 1 300 bis 2 100 | 405 bis 630 |
102Cr6 | 1,2067 | 590 | 750 | 11 | 235 | - | - | 1 300 bis 2 100 | 405 bis 630 |
Die folgenden Informationen werden vom Käufer zu der Zeit der Untersuchung und des Auftrages geliefert, um dem Lieferanten zu ermöglichen, mit den Anforderungen dieses europäischen Standards einzuwilligen:
a) die geliefert zu werden Quantität;
b) die Bezeichnung der Produktform (kaltgewalzter schmaler Streifen);
c) die Zahl des Maßstandards (en 10140);
d) die Maße und die Toleranzen auf Maßen und Form und falls zutreffend Buchstaben
Bezeichnung von relevanten speziellen Toleranzen;
e) die Zahl dieses europäischen Standards einschließlich die Zahl des relevanten Teils;
f) Stahlname oder Stahlzahl
g) die Lieferbedingung
h) wenn erforderlich die Art des Inspektionsdokuments in Übereinstimmung mit en 10204.
Der kaltgewalzte schmale Stahlstreifen, der durch EN10132-4 umfasst wird, wird in einer der folgenden Lieferbedingungen geliefert:
- getempert oder getempert und Haut geführt (+A oder +LC);
- kaltes gerollt (+CR);
- gelöscht und gemildert (+QT).
MERKEN Sie die Lieferung, die Bedingung-getempert wird, um spheroidized Karbide (+AC) zu erzielen - kann vereinbart werden. In solchen Fällen Grenzen möglicherweise auf spheroidization und mechanische Eigenschaften auch werden vereinbart zu der Zeit der Untersuchung und des Auftrages.
Für Silikonlegierte stähle übersteigt Entkohlung nicht 3% der materiellen Stärke pro Seite, für nicht Silikonlegierte stähle, Entkohlung übersteigt nicht 2% der materiellen Stärke pro Seite wenn Maßdatenabstand von 5mm vom Streifenrand
Das Oberflächenende des kaltgewalzten schmalen Stahlstreifens auch ist, so hell produziert durch Rollen und Ausglühen in einem Schutzatmosphäre.
Die Oberflächenende des gelöschten und ausgeglichenen kaltgewalzten Bandeisens sind, wie folgt:
1 graues/blaues Oxidende: unpoliert;
brigth 2 milderte: unpoliert
3 poliert: erreicht durch Mahlung, das Scheuermittelbürsten oder andere Prozesse;
4 Polier- und gefärbt: blaue oder gelbe Farbe erreicht durch Oxidation durch Hitze
Behandlung.
Wir halten Sachkenntnis, wenn wir eine qualitative Strecke des Blaus zur Verfügung stellen, milderten Stahlstreifen zu unseren Kunden zu erschwinglichen Preisen. Wegen der Eigenschaften wie hohe Leistungsfähigkeit, optimale Leistung und dauerhafte Endstandards werden sie in hohem Grade im Markt verlangt. Unsere Strecken dieser werden in den verschiedenen Industrien wie Automobil, Kabel und elektronischen Industrien benutzt. Kunden können diesen Streifen in den verschiedenen Maßen mit Stärke gemäß ihrer eigenen Anforderung nützen. Wir liefern diese zu führenden Preisen des Marktes. Gewusst für seine Haltbarkeit und Starrheit, ist blauer Federstahl in der Produktion von Clipn, von Blättern/von Messern, von Frühlingen, von Schraubenfedern, von Waschmaschinen, von Sägeblättern, von Kellen, von Schabern, von Rakeln für Zellstoffwerk u. Druckanwendungen, von Frühlingsklammern, von Antennen, von Verschluss-Auswahl, von Uhrhänden, von Gras-/Kornschneidwerkzeugen und von Bremsscheiben häufig benutzt.
eine passende Frequenz der Überprüfung der Maße von den Produkten;
eine ausreichende Intensität der Sichtprüfung der Oberflächenbeschaffenheit von den Produkten;
eine passende Frequenz und eine Art Test, zu garantieren, dass die korrekte Stahlsorte benutzt wird.
Umfang einer Prüfung
Dehnbare und Biegeversuche
Toleranzen auf Form
Ansprechpartner: Ms. Florence Tang
Faxen: 86-731-89853933